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1、复产提前一个月把所有阀门全部拆检，拆检部位包括法兰垫、阀头垫，需要更换的更换，不需要更换的用清水清洗干净，安装对角紧固上平，一个阀门都不能落下。

2、罐内用碱水煮罐，从一级种子罐开始，煮4小时后，从移种管路压入，一并碱水清洗管路，操作时候注意安全，碱水会有泡沫，若是没有总空气，可采用小气泵。一级种子罐压入二级种子罐，煮4小时，通过移种管压入发酵罐。发酵罐煮4小时在压入其它发酵罐继续煮罐，压水时候要注意检查移种分配站是否有漏点，焊口、弯头部位，煮罐可以清洗到封头死角部位，前面煮好的管在开产前清洗备用。

3、蒸汽系统检修好后备用，主要是查看管路的安装是否合理，不要有末端死角，管路要保持通畅，蒸汽末端小排气控制好开关大小，也可以节约蒸汽。

4、空气系统，开产前15天小试一下空压机是否正常，车间操作需要把所有空气主管路根部阀门关闭，打开主管路末端阀门，第一次吹扫主管路备用，测试空压机完好。

5、水系统主要是蛇管打压试漏，待煮罐完成后进行打压试漏，打压0.4到0.55MPa，肥皂水逐个焊口试，确保无漏点

6、配料罐的清洗，管路清理。配料罐若是用淀粉乳，切记调节适当PH,淀粉酶活力，不然糊化时候会产生淀粉疙瘩，60度糊化 70度液化加热到85度液化好打料，打好就消毒，消毒温度控制好，不然会产生黑色素，影响微生物生长，所有消毒华体会体育最新地址都要注意温度。

7、人员培训，开产前5天达到生产状态，所有都就位，开产前一天下午车间蒸汽系统消毒，开产前5小时开始对过滤器安装消毒，用一个安装一个，（提前安若是不用那么空气滤芯在滤芯壳内发霉或者长毛），滤芯消毒时候，再次对过滤器蒸汽、管路单独消毒20分钟再使用，滤芯消毒人员不得离开现场，确保滤芯使用，消毒结束后吹干备用，小排气微开保持空气流通

8、氨水系统提前72小时泡好管路。

9、消沫剂、补料罐清洗空消，公共系统处理好消毒。