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近年来发酵工业企业越来越认识到发展循环经济和节能减排的重要性和必要性，在 提高原料转化率、副产品的综合利用率，加大对生产过程中产生的废水、废渣和废气的治理和回收利用 方面做出了很大努力。本文介绍的节能减排技术仅为发酵行业中一些主要生物环保技术，均已在行业内得到公认，正在大力推广应用中。

一、高性能温敏型菌种发酵生产谷氨酸技术

采用谷氨酸温度敏感菌种进行发酵，是目前国际谷氨酸发酵的主流。发酵性能稳定，发酵周期短，设备利用率高，另外生物素可以过量，从而强化二氧化碳固定反应，提高糖酸转化率。该技术不仅可以降低生产过程中的原料消耗和能量消耗，并且可以降低水耗，减少COD产生。

二、色谱法分离提取柠檬酸技术

连续色谱分离提取工艺及自控系统等集成的色谱分离技术，提取分离柠檬酸发酵液中的柠檬酸。提取后的柠檬酸液再经除杂、浓缩、结晶后得到柠檬酸晶体，提取率可大于92%。此技术与传统的钙盐法相比，不仅提高了产品收率，而且大大减少了辅助原料的品种和用量，减少了废糖水的产生量，且无固体废弃物与二氧化碳的产生、排放，从源头上实现柠檬酸清洁生产。

三、谷氨酸连续浓缩等电提取技术

浓缩等电转晶法提取谷氨酸工艺对发酵产酸率较高的企业比较适用。使用该技术提取的谷氨酸产品纯度较高，有利于精制，但提取收率相对较低。在该技术的应用过程中，控制发酵液浓缩温度可防止过多焦谷氨酸产生。与传统等电离交提取法相比，该技术节省浓硫酸，减少液氨使用量，减少废水产生，水量降低，且降低能源消耗。

四、新型ASND法处理高浓度氨氮废水技术

在现有的好氧生化处理装置运行中，只要有足够溶解氧，氨氮达标没有问题，但总氮脱除难度很大。传统废水脱氮处理中，总氮去除效率比较不理想。新型ASND工艺包含两类新型菌株：好氧反硝化菌和异养硝化菌。新型ASND技术已在多家制造企业应用，有以下优点：

①好氧曝气池内生化、硝化、反硝化同时进行，每步反应产物不会积累，去除率高；

②菌株适应性强，耐冲击负荷，操作控制简单，运行费用低；

③反应器投资省。

五、高效有机气溶胶烟气治理技术

富含有机物的发酵废液以喷浆造粒生产有机复合肥的方式实现了资源化。然而料浆中的水和有机物一同挥发出去形成喷浆造粒气溶胶烟气，造成了大气环境的严重污染。高效有机气溶胶烟气治理技术采用气溶胶静电分离与多级洗涤相结合，可以解决产生的烟气以及其产生的烟带，达到清洁排放。

在此，hth网页入口平台“DFTC2022发酵领域应用工程技术在线分享大会”特邀请南京师盛生态环境研究院（科盛科技）执行院长王凯莅临DFTC2002会议进行分享，分享主题暂定为“发酵技术环保领域的应用”，欢迎大家积极报名。