发酵工艺:发酵过程中的空气除菌

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一、空气除菌的方法

1.1

加热灭菌

将空气加热至一定温度并维持一定时间,以杀灭空气中的微生物。空气中的细菌芽孢在218℃下维持24s就会被杀死。加热方法可用蒸汽、电和空气压缩机产生的热量,后一种方法较经济。

1.2

电除尘

下图为静电除尘器原理示意图。升压变压器将220v的交流电升压至20~50kv,再经整流器整流为直流电。将“+”端接在一钢管外壳上,“-”端接在管内一导线上。通电时管内产生一电场,电场的强度与正、负板间的电位差及高中心的距离(半径)有关,会使附近中性的空气分子电离为带正电荷和负电荷的空气离子,并分别向两极移动。沉降至正极上的微粒要定期清除,以免降低绝缘性能和除雾效果。

1.3

介质过滤除菌

使空气通过经高温灭菌的介质过滤层,将空气中的微生物等颗粒阻截在介质层中,从而达到除菌的目的。

以上空气除菌、灭菌的方法中,加热灭茵可以杀灭难以用过滤法除去的噬菌体。但用蒸汽或电加热费用昂贵,无法用于处理大量空气。利用空气压缩热灭菌,由于是干热灭菌,必须维持一定时间的高温,即空气温度达到220℃左右,保温15s,需要较大的维持罐及动力消耗,这在经济上并不合算。

二、介质过滤除菌

过滤除菌是工业生产中广泛使用的除茁方法,按过滤除菌机制的不同分为绝对过滤和深层介质过滤。绝对过滤是利用微孔膜,其孔隙小于0.5μm,甚至小于0.1μm(一般细菌大小为1μm),将空气中的细菌滤除。深层过滤又分为两种.一种是以纤维状(棉花、玻璃纤维、尼龙等)或颗粒状(活性炭)介质为过滤层,这种过滤层比较深,其空隙一般大于50μm,即远大于细茵,因此,这种除菌不是真正的过滤,而是靠静电、扩散、惯性和阻截等作用将细菌截留在滤层中。另一种是用超细玻璃纤维(纸)、石棉板、烧结金属板、聚乙烯醇、聚四氟乙烯等为介质,这种滤层比较簿,但是孔隙仍大于0.5μm,因此,仍同于深层过滤的范畴。

三、空气过滤器

空气过滤器主要有两种。一种是以纤维状物(如棉花、玻璃纤维、腈纶、涤纶、维尼纶等)或颗粒状物(如活性炭)为介质所构成的过滤器,这种过滤器过滤层厚度大,体积大,压力降大,操作麻烦。另一种是以微孔滤纸、滤板、滤棒构成的过滤器。后者有两种情况,一是以超细玻璃纤维纸、石棉板、聚四氟乙烯、聚乙烯醇、金属烧结材料等为介质,制成旋风式或管式;另一种是用微孔滤膜为过滤介质,其空隙小于0.5μm,甚至小于0.1μm,能将空气中的细菌真正滤除,称为绝对过滤。

四、空气预处理流程

空气净化处理的目的是除菌,但目前所采用的过滤介质必须在干燥条件下工作,才能保证除菌效率。因此,空气需要预处理以除去油、水和较大的颗粒。空气预处理流程的选择应围绕着提高除菌效率。

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