发酵工艺:丁酸梭菌厌氧发酵机制研究及其在动保领域的应用

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丁酸梭菌又名酪酸菌、丁酸梭状芽孢杆菌、宫入菌,属于硬壁菌门梭菌科梭菌属。它是从健康人、动物肠道、酒窖泥或环境土壤中分离出的革兰氏阳性严格厌氧梭菌。具有耐胃酸、耐胆汁等特性,能够经过胃和小肠,到达完全厌氧的盲肠和结肠中进行定植、繁殖和代谢。丁酸梭菌在代谢过程中能产生多种酶将肠道中多糖物质分解为低聚糖,并产生丁酸梭菌素、丁酸、乙酸及维生素等多种次级代谢产物,具有促进肠道内有益菌生长,抑制有害菌繁殖,纠正肠道菌群紊乱。此外,还能修复肠道黏膜,增强肠道屏障功能的作用,从而提高饲料利用率,维护动物肠道健康,提高生产性能。

丁酸梭菌

因此,丁酸梭菌被广泛用作益生菌剂,作为医药中的整肠剂及畜禽、水产养殖中的饲料添加剂。丁酸梭菌作为新一代的芽孢益生菌剂,对于减少抗生素的滥用、减少肉制品中药物残留、降低动物细菌的耐药性贺保障动物健康方面有着重要的意义。

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丁酸梭菌厌氧发酵机制

丁酸梭菌属于严格厌氧菌,其碳代谢途径中关键酶丙酮酸一铁氧还蛋白氧化还原酶,属于金属蛋白酶类,含有铁硫簇和硫胺素焦磷酸,能催化丙酮酸分解为乙酰-COA和CO2,进一步被氧化为丁酸等代谢产物。该蛋白酶在纯氧中 1 h 内活性降低约50%,而在氮气中24h仍有较高活性,可见氧含量对丁酸梭菌高密度发酵是关键因素和关键控制点。丁酸梭菌厌氧发酵是一个生化转化的过程,反应过程大致可分为水解、酸化、产氢产乙酸 3 个阶段。

1) 第1 阶段是水解阶段:丁酸梭菌将复杂的有机底物(如多糖、蛋白质、脂肪等)在胞外酶(淀粉酶、蛋白酶糖苷酶、纤维素酶、磷脂合成酶等)作用下分解成小分子有机物,如可溶性单糖、氨基酸、脂肪酸和甘油等小分子有机化合物,这些小分子有机物进入细胞内被进一步利用;

2) 第 2 阶段是酸化阶段:小分子有机物进入细胞胞浆内,在相关酶系作用下转化为乙酸、丁酸、丙酸等挥发性脂肪酸和乙醇丙二醇等醇类;

3) 第 3 阶段是产氢、产乙酸阶段在相关酶作用下脂肪酸、醇类等物质被氧化分解为氢气、二氧化碳等气体。

丁酸梭菌代谢途径中,磷酸烯醇式丙酮酸(PEP)与CO2在PEP羧化酶催化下形成草酰乙酸(OAA),进入三羧酸循环(TCA)的氧化支路和还原支路。由于丁酸梭菌缺少琥珀酸硫激酶和琥珀酸脱氢酶,无法合成琥珀酸及延胡索酸造成 TCA 循环中断,形成不完全 TCA 循环。此外,丁酸梭菌还存在以 NADH 为辅酶的苹果酸支路,催化苹果酸和乙酰-COA转化为丙酮酸。在整个代谢过程中产生大量有机酸产生,降低发酵液 pH值,不利于丁酸梭菌的增殖生长。丁酸梭菌代谢途径如下图所示:

在微生物发酵过程中,当华体会体育最新地址 中碳源比例过高时,有机物则通过糖酵解途径生成大量丙酮酸,一部分进入三羧酸循环用于微生物自身生长,另一部分则进入其他代谢途径生成乙酸、乳酸和乙偶姻等代谢产物,出现碳溢流代谢(COM)现象。丁酸梭菌在发酵过程中也存在碳溢流代谢现象。COM产生的丁酸、乙酸等有机酸大量积累导致发酵液pH下降,细胞质酸化,质子动势解偶联等一系列生理毒害结果,出现“酸肋迫效应”。细胞为了维持胞内 pH 稳定将通过消耗额外能量将质子泵入胞内,这一耗能过程会直接影响菌体的正常增殖生长。

因此,在丁酸梭菌华体会体育最新地址 优化和发酵过程中要控制适宜 C/N 减少碳溢流代谢,或添加适当轻质碳酸钙、氯化钙、碳酸钠等弱碱盐或流加氨水、低浓度氢氧化钠溶液调节发酵液氧化还原电位。此外,还可以通过补加新鲜华体会体育最新地址 ,减少或消除溢流代谢产物,维持菌体持续生长从而提高菌体生物量或某种代谢产物的产量。研究表明,在枯草芽孢杆菌生长过程中,柠檬酸盐和葡萄糖共代谢,可有效抑制丙酮酸激酶,减少丙酮酸的生成从而抑制 EMP 碳通量,减少或消除碳溢流代谢。

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丁酸梭菌高密度厌氧发酵方式

厌氧发酵(anaerobic fermentation)指厌氧环境下,通过微生物的代谢活动降解有机质,同时伴有CH4和CO2产生的过程。丁酸梭菌厌氧发酵一般可分为 3 种发酵方式:厌氧液态发酵、厌氧固态发酵、和厌氧混菌发酵。3种发酵方式的优缺点见下表:

发酵方式
优点
缺点

液态发酵

① 发酵技术成熟,智能化程度较高,便于自动化控制;
② 不易污染杂菌;
③ 发酵过程传质均匀,发酵周期短;
④ 易于产品的分离、喷雾干燥及保存、运输;
⑤ 适用范围广,可用于多种行业发酵生产。
① 设备资金投入大,能耗高;
② 有大量废水、废气排放,易造成环境污染;
③ 设备操作较复杂。
固态发酵
① 发酵设备简单、操作方便;
② 生产投入较小,能耗低、易于管理;
③ 华体会体育最新地址 原料来源广泛,价格低廉;
④ 还原菌体生长原始生长环境,利于菌体生长增殖;
⑤ 增加饲料风味及营养,降低抗营养因子成分;
⑥ 基本无废水、废渣排放,不会造成环境污染。
① 单个产品分离较困难;
② 智能化程度低、易染杂菌;
③ 产品有效保质期短、运输不便;
④ 发酵效率低、占用空间大,发酵周期长;
⑤ 难以标准化放大工业生产,产品品质不齐。
混菌发酵
① 协同菌可先消耗华体会体育最新地址 中氧气,持续创造厌氧环境;
② 混菌之间互利共栖协同作用,提高丁酸梭菌生产性能;
③ 微生态体系更加多样稳定,增强与机体的相容性及抗逆性。
① 协同菌产生的某些次级代谢产物对丁酸梭菌生长有抑制作用;
② 协同菌选择不好易对丁酸梭菌产生竞争性生长抑制。
2.1. 厌氧液态发酵

厌氧液态发酵是指在生化反应器中,将细菌在生长发育过程中所必须的有机物、无机盐等一些微量元素溶解在水中作为华体会体育最新地址 ,在厌氧环境下将液体中的有机物转化为有机酸、二氧化碳等产物。液态发酵法可通过补料流加发酵华体会体育最新地址 ,既能提高整个培养体系 pH 值避免“酸胁迫效应”,还可以补充新鲜营养物质维持菌体的持续生长,从而提高细胞生物量。液态发酵法还能在菌体发酵至稳定期时流加 20%的碳酸钠调节发酵液至pH 6.5 以中和发酵过程中产生的有机酸,解除酸胁迫抑制,创造菌体适宜生长的环境。有研究者在发酵华体会体育最新地址 中添加 0.1%的轻质碳酸钙(CaCO3),发酵后菌体数达到8.45X108CFU/mL。采用葡萄糖和乙醛共补料发酵策略,可以使 NADH 氧化合成途径向支路迁移,降低有机酸的积累,使丁酸梭菌活菌数达到1.14X109CFU/mL。研究表明用清液发酵丁酸梭菌,培养 48 h 后有效活菌数达到 1.64X10 8CFU/mL;液态厌氧发酵最大优点就是可以进行清液发酵,对菌体的分离收集非常有利,可以将菌体制成不同剂型药物,适合于医药卫生行业,但应用于工业上生产饲料添加剂设备投入大,产出效率低,造成成本较高不利于市场上的推广与应用。

本届大会分享核心为“高密度、高通量、大规模、大流量,高纯度”17个主题的设计逻辑见上图
2.2. 厌氧固态发酵

厌氧固态发酵是指发酵体系在近乎无自由水存在的状态下,厌氧微生物利用固体有机废弃物为原料发酵产生小分子有机物CH4、H2、CO2等气体的过程。反应体系中总固体含量一般为 20%~50%,最高可达70%。

目前,虽然液态深层发酵技术已经比较成熟,但发酵丁酸梭菌所得菌体浓度仍普遍不高,大多数报道中所得发酵菌数一般在 107~109CFU/mL,某些发酵活菌数较高的报道基本处于实验室小规模试验阶段,而且所使用的华体会体育最新地址 成分主要是牛肉膏、蛋白陈、酵母粉等营养丰富的华体会体育最新地址 ,成本较高。此外,液体发酵还由于设备投入大、技术要求高等因素,无形中增加了工业化生产成本从而使丁酸梭菌益生菌剂在饲料添加剂市场上的应用受到很大制约。固态发酵除具有设备简单、操作方便等优势外,还具有华体会体育最新地址 原料来源广泛、价格低廉,发酵后既能改善饲料风味、降低饲料中抗营养因子可直接饲养动物,减少废水排放等造成的环境污染问题。此外,丁酸梭菌作为畜禽肠道中土著菌群,其生存的环境为固态或半固态,所以采用丁酸梭菌固态发酵方法也许更适合其生长繁殖。

研究者采用添加碳酸钙的大豆渣作为固态基质,用柠檬酸钠—磷酸盐缓冲液(pH 6.8)配制华体会体育最新地址 ,培养 24 h 后两歧双歧杆菌活菌数可达 1.60 109CFU/g,用复合固态华体会体育最新地址 豆粕:麸皮=1:1进行丁酸梭菌固态发酵,37℃培养72h后活菌数可达20.20*108CFU/g;利用豆粕和米糠等作为复合固态发酵华体会体育最新地址 ,于37℃静置40~55 h后,丁酸梭菌有效活菌数达到4.35X 109CFU/g。

2.3. 厌氧混菌发酵

厌氧混菌发酵又叫共培养厌氧发酵,在华体会体育最新地址 质中接入两种或两种以上不同菌种共同培养发酵。丁酸梭菌是严格厌氧菌,单菌发酵增加其对厌氧设备的需求且发酵初期启动困难,虽然可以通过加大接种量使丁酸梭菌快速增殖以创造厌氧环境,但又会造成固态发酵华体会体育最新地址 含水量高、易染菌、后期干燥困难等问题。

很多研究表明,固态混菌发酵中,好氧菌或兼性厌氧菌的快速增殖可将共培养体系中的氧气耗尽创造无氧环境,同时菌株间的相互协同作用能提高对底物的分解能力和利用率,将大分子蛋白质降解为小肽,降低粗纤维含量,促进丁酸梭菌快速生长增殖。此外不同菌株共同发酵还可以节约资源和时间,降低发酵成本,且发酵后固体华体会体育最新地址 中次级代谢产物更加丰富、微生态体系更稳定,适应性增强。

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厌氧发酵生物反应器

生物反应器的作用是为微生物的正常生长繁殖与代谢提供一个适宜的环境,是微生物发酵工艺中一个重要因素和核心技术。由于厌氧微生物生理特殊性,厌氧发酵生物反应器智能化程度的高低也是限制其高密度发酵的关键因素之一。因此,研究厌氧发酵生物反应器对高密度厌氧发酵技术的发展具有重要意义。目前厌氧发酵生物反应器主要有两大类:实验室小规模(小试装置)和工业化规模(中试装置)。实验室规模的反应器类型精小多样,设计较复杂,多用于实验室厌氧菌的小规模发酵培养;工业化规模则更偏重于工业化生产方向,反应器设计上简便实用、智能化程度高,有较完备的监测系统,能实时观察和调节微生物的生长,但反应器类型基本相同,结构上没有太多变化。

3.1. 管式反应器

管式反应器是最原始、简单的厌氧培养方法,适用于实验室里丁酸梭菌的小规模厌氧培养。管式反应器有高层琼脂柱法、Hungate 滚管法等类型。高层琼脂柱法,即将加有还原剂的固体或半固体华体会体育最新地址 装入试管里培养厌氧菌。这种培养方法的特点是琼脂柱越深,其氧化还原电势越低,越有利于厌氧菌的生长。Hungate 滚管法(hungate roltube technique)是利用除氧铜柱来制备高纯氮,用高纯氮驱除小环境中空气,从而制造出高度无氧环境,保证严格厌氧菌的正常生长。滚管法的优点在于试管口与空气接触面积小,滚动后试管内可培养表面积增大可用于单菌落的计数观察。

3.2. 转鼓式反应器

转鼓式反应器是一个多相反应系统,其基本构成由圆柱形反应容器、转动轴系统、搅拌挡板等部分组成。转鼓式反应器的特点适合于丁酸梭菌固态发酵,可在发酵过程中通入二氧化碳和氮气等混合气体降低发酵过程的氧化还原电位,温度控制系统较完善。转鼓式反应器在固态基质传热、传质方面有较明显的改善,但在发酵过程中反应器轴向基质的温度梯度仍然很大,特别是丁酸梭菌发酵后期华体会体育最新地址 质黏度增大,在反应器的转动过程存在物料结块和粘壁现象,造成传质不均,易受污染,可通过增加破碎板改善结块问题,但仍有少许结块存在此外,反应器容积率低,在工业化放大生产过程中也存在一些困难。

3.3. 转鼓式反应器

滚筒式生物反应器可以加快热传递,消除温度梯度,促进微生物正常生长繁殖,该反应器易于实现机械化操作和扩大规模化生产。转筒式生物反应器有密闭转筒和多孔转筒,与密闭转筒相比,多空转筒可将发酵过程产生的废水及时排出,便于气体流通且散热效率提高。但此类生物反应器的缺点在于搅拌效率低,物料混合不均匀,对于黏度较大的华体会体育最新地址 质搅拌过程易成团,不利于微生物的生长和发酵,且随着生产规模的扩大换热系统会出现很多问题。因此,应用于丁酸梭菌发酵时应选择不易发黏的华体会体育最新地址 原料或增加破碎装置减少物料成团现象。

3.4. 搅拌桨式反应器

搅拌桨式反应器是工业化生产中应用最多也是智能化程度较高的一种生物反应器,既可用于丁酸梭菌的液态发酵、固态发酵也适用于混菌发酵,广泛应用于各个发酵领域。搅拌桨式反应器整体结构设计较为简单,但不同搅拌桨形状及桨叶间的不同组合在反应器内会产生不同的流体特征,直接影响到物料混合均匀程度、湍流能量耗散强度及溶氧浓度,流体混合不均一将造成物料的传热传质过程分布不均一、发酵效率低。因此,研究搅拌式反应器流体均一性混合是其设计及反应器放大的关键因素。

3.5. 压力脉动发酵反应器

压力脉动发酵反应器主要是由空气调节系统和发酵反应器两部分组成,其主要是利用无菌空气或无菌氮气对密闭低压反应器内气相压力施加周期性脉动,使发酵华体会体育最新地址 间隙内的气相传质由分子扩散变为强对流扩散,泄压后又因物料颗粒间气相瞬间减小而膨胀,起到对固体颗粒松动作用。压力脉动反应器可适用于丁酸梭菌的厌氧固态发酵。

压力脉动对于固态基质是静态,但对于气相而言是双重动态,即压力脉动和反应器内循环气流运动。利用压力脉动产生的周期性气体环流来翻动固态华体会体育最新地址 质,可避免因机械翻动装置密闭性不好等原因造成华体会体育最新地址 污染,减少因搅拌作用使华体会体育最新地址 质结块,加快华体会体育最新地址 间传热、传质,还能周期性的刺激菌体生长,提高生产效率。

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总结

丁酸梭菌属于严格厌氧菌,其代谢通路中的丙酮酸—铁氧还蛋白还原酶对氧分子极为敏感,如何减少培养体系中氧气含量,降低氧化还原电势成为丁酸梭菌高密度发酵的重要因素。传统清除发酵体系中氧气的方法主要包括煮沸法、隔绝空气法(覆盖液体石蜡)、添加还原剂、通入氮气等方法,这些方法都具有一定的局限性,在实际工业生产中操作复杂、仅适用于实验室条件下的小规模发酵。丁酸梭菌 3 种厌氧发酵方式中,液态发酵更符合现代工业发酵趋势,其优点易于调控及工业化放大生产,通过对发酵工艺的优化及发酵设备的改进有望实现高密度发酵;固态发酵方式更符合丁酸梭菌生长繁殖原生环境,配合混菌固态发酵技术可实现丁酸梭菌菌体的高密度增殖,但由于丁酸梭菌属于严格厌氧菌,产品只适合在小范围内销售,相信随着厌氧包装与贮藏技术的发展及包装成本的降低其销售区域将更广。包括厌氧发酵方法、高密度发酵工艺及生物反应器的设计与改造等方面的研究将有助于实现丁酸梭菌高密度发酵的产业化,推动饲用丁酸梭菌在市场中的广泛应用及无抗化养殖技术的发展。

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