一、玻璃发酵罐的安装和注意事项

　　1）搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。

　　2）吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。

　　3）组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。

4）法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。

5）搅拌器的安装：将罐盖提出，密封件套入搅拌轴对称压紧固定，再将搅拌器套上固定（搅拌器位置可根据工艺调整）。

1）罐体灭菌前务必检查其中液面高度，尾气打开，pH、DO电极标定好插入电极口过滤器包好。确保所有电极都没于液面以下。

2）灭菌结束后先通气，然后插上温度电极，打开公用工程设备（空压机、冷水机等）开始冷却。最后插上pH、DO电极导线。

3）接种前接种口周围先消毒，接种时火焰不要太大防止导线烧坏。发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

　　4）对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

二、从基本特点认识5L离位夹套玻璃发酵罐

　　1）摒弃了传统夹套水控温，采用加热毯+创新的三维中空换热挡板控温将升温与降温分开，反应速度提高。

2）采用高精度蠕动泵，可实现间歇式发酵、补料分批发酵、半连续发酵、连续发酵。

3）松下伺服电机，体积小、精度高。

4）整体设计易于操作、占地空间小、灵活配置、精确的控制系统。

5）所有金属部件均为316L不锈钢材质，易于清洁。

　　7）模块化设计，可增减各功能模块，满足用户调整反应器系统以适应工艺需要，使投资成本和运行成本降低。

　　8）可选配多种传感器，更多的关联控制。

1）适用于细胞、微生物培养研发和生物过程优化应用；

　　2）台式规模平行发酵，如：好氧/厌氧、酵母、真菌等；

　　3）植物、悬浮细胞培养；

　　4）绿藻等进行生物燃料研发或者其他应用；

　　5）光感细菌，如：蓝藻或绿色硫细菌。

三、多联玻璃发酵罐产品优势方面介绍

根据介质存储的化学特性及存储环境要求选用对应的食品级树脂与玻璃纤维缠绕组成，同时在罐底采用斜底技术，多联玻璃发酵罐保证所存储的食品介质安全、卫生、无污染、使用方便等。

由于无菌培养的要求，玻璃发酵罐一般都配有在位灭菌系统，所以玻璃发酵罐的罐体还需符合压力容器的有关规定，如壁厚、材料、连接件、安全装置等。玻璃发酵罐所使用的压力表因需同制品接触必须采用卫生型隔膜式接头。在纯蒸汽灭菌操作过程中，人员离罐体很近，必须具备可靠的安全装置，一些玻璃发酵罐采用爆破作为过压保护装置，安全可靠但价格高，一但过压爆破只有更新。

多联玻璃发酵罐是一种重要的工艺装备，它的性能好坏直接影响玻璃制品的外观质量和生产效率。由于玻璃发酵罐是在高条件下工作，要求内腔内需保持一定光滑留、变形少。不易散热，所以对玻璃发酵罐性能要求较高，其上要求有耐热性，抗氧化，导热性及成本低，易加工等。

为满足多联玻璃发酵罐材质的要求及提高玻璃模具的综合性能，我们进行了多次的设计及试验。且研究出的玻璃发酵罐所生产出的产品，质量优等。如今，玻璃发酵罐的应用已越来越普遍，因此其实用性很强。

1、所有原材料都经过进厂检测。

2、根据介质的特性先做挂片实验。

3、质检部门全程跟踪，完善综合检测等。

4、强大的数据库，专业的设计。